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1908 Riddes |
Technique de production et contrôles de fabrication du béton
Dans le but d'atteindre une régularité optimale, les centrales n'ont
cessé d'évoluer.
Les systèmes à dosage électromécaniques manuels ont cédé
le pas dès 1989 à des installations à dosage pondéral pilotées par
micro-processeurs. Le dosage de chaque composant s'est trouvé intégralement
géré par des automates programmés sur la base de recettes mémorisées pour
permettre d'atteindre une précision optimale de la composition du béton.
Un pas supplémentaire à été franchi à partir de 1993 en remplaçant les
automates programmables par des ordinateurs. La gestion du Système Qualité
propre aux normes ISO s'en est est trouvée facilitée et à permis d'intégrer
en réseau de nombreuses informations administratives. L'informatique permet d'autre part
une évolution constante et sans limite du côté technique en apportant une
aide considérable au centraliste dont on ne saurait plus s'en passer
aujourd'hui.
Quel que soit le système utilisé, l'intervention humaine reste toutefois
indispensable. Le centraliste se sert de l'électronique qui lui renvoie par le
biais de multiples capteurs des informations en temps réel sur l'évolution du
béton frais en cours de fabrication (sondes d'humidités, alarmes de dosages,
indicateurs de consistance, température extérieure, temps de malaxage
etc.). Toute intervention humaine est en outre enregistrée par l'ordinateur qui
mémorise dans des rapports de fabrication toutes les données de chaque
gâchée, dans le plus pur esprit de qualité et de respect des normes SIA.
L'essai de rendement reste aussi le contrôle final et indispensable du
mètre cube fabriqué et assure la justesse des interventions antérieures.
Il est également tenu compte des particularités propres du béton près à
l'emploi (BPE). Pour cela le laboratoire ne se borne pas à confectionner des
cubes pour donner à analyser les caractéristiques finales du béton, mais
cherche également à optimiser les composants intrinsèques de chaque formule
en fonction des exigences initiales du BPE, à savoir: faculté de mise en
oeuvre, ressuage, pompabilité, vitesse de prise, évolution de la chaleur
d'hydratation etc.
(voir aussi: Ouvrabilité du béton, mesures et essais) |
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